Con el rápido desarrollo del sector industrial del país y la amplia aplicación de nuevos materiales y procesos, la producción industrial enfrenta cada vez más desventajas. Cada a?o, las pérdidas debidas a la selección poco razonable de válvulas o a la falta de válvulas adecuadas afectan gravemente el ritmo de rápido desarrollo industrial.
Con más de 30 a?os de experiencia en el desarrollo y la producción de válvulas de revestimiento interno, la presencia de partículas duras en medios altamente corrosivos es un problema a largo plazo para los usuarios. Aunque los plásticos flúor tienen un alto grado de resistencia a la corrosión, la baja dureza de los propios plásticos determina la resistencia de las válvulas flúor a la molienda y la resistencia a la limpieza (véanse las figuras 1 y 2).
Gráfico 1: partículas rígidas que da?an la superficie de la válvula de flúor y anulan el cierre
Gráfico 2: válvulas de flúor semiabiertas, revestimiento de flúor da?ado por la erosión por partículas
Las válvulas de flúor revestidas sólo pueden cambiarse con frecuencia para mantener el funcionamiento normal de la instalación, en condiciones de corrosión grave, o pueden comprarse a precios altos para la importación de válvulas de material especial, como las de titanio, circonio, níquel, etc. Válvulas de aleación de Hadley, válvulas de aleación de momel, válvulas de aleación de níquel cromo, etc.
Con la ventaja de producir válvulas de flúor y cerámica revestidas a lo largo de los a?os, Youfumi ha tomado la delantera en la mejora de la estructura de estructuras de alto rendimiento, válvulas de cerámica y materiales de flúor resistentes a la corrosión, tanto en el país como en el extranjero, que no sólo son resistentes a la molienda y la corrosión, sino que también son resistentes a la corrosión. Válvulas cerámicas, también con propiedades anticorrogables de alta calidad con válvulas fluorescentes. El dise?o de la estructura de doble seguro ha alcanzado un alto grado de resistencia a la corrosión y a la molienda.
Se utiliza principalmente en la corrosión de las superficies selladas y los fluidos en medios particulados y altamente corrosivos. La estructura de tres piezas, en la que todos los componentes en contacto con el medio utilizan materiales cerámicos de construcción, resuelve perfectamente el problema del desgaste y los da?os de los medios de contención de la esfera y la válvula, así como la corrosión de los conductos. La cerámica y las válvulas metálicas están hechas de materiales de tetrafluorocarbonos revestidos totalmente. En condiciones de trabajo extremas, incluso si el revestimiento cerámico de la estructura técnica penetra una fuga, la capa de flúor puede resistir fácilmente la corrosión dieléctrica de la corteza metálica y garantizar el uso normal de las válvulas.
Las válvulas cerámicas con flúor son, sin duda, una opción muy rentable en condiciones de partículas rígidas, corrosivas y fuertemente corrosivas, especialmente cuando la seguridad de las válvulas es muy alta.Se redujeron considerablemente los riesgos y las pérdidas de cierre y sustitución del equipo debido a fallos de las válvulas.
?La válvula de cerámica en el forro de flúor ha sido patentada por muchos inventos nacionales y es una estrella brillante en el campo de la válvula de cerámica!